高效節(jié)能電機(jī)過熱原因分析

高效節(jié)能電機(jī)過熱的主要原因是電機(jī)軸承溫度過高。今天，西安西瑪電機(jī)售后服務(wù)中心和大家一起討論電機(jī)軸承高溫對電機(jī)的影響。

淺析電機(jī)軸承溫度

西瑪電機(jī)產(chǎn)品的軸承溫度高是客戶報(bào)告的最常見問題。一些客戶還建議，同一臺電機(jī)兩端的軸承溫度將非常不同。每個(gè)電機(jī)制造商都必須面對和解決許多軸承系統(tǒng)問題。這個(gè)問題。


根據(jù)電機(jī)技術(shù)條件的規(guī)定，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承外圈的允許溫度不得超過95°C。如果超過該極限值，電機(jī)軸承的溫度將繼續(xù)升高，也稱為電機(jī)軸承加熱。

許多客戶對軸承的工作溫度有嚴(yán)格的要求，尤其是南方客戶，由于實(shí)際環(huán)境溫度較高，他們更關(guān)注軸承的工作溫度。

儲存溫度過高會造成直接危險(xiǎn)

儲存溫度過高有三種直接危險(xiǎn)：

1） 軸承在短時(shí)間內(nèi)失效；

2） 軸承潤滑脂因不能承受過高的溫度而液化并流失，從而加劇軸承故障；

3） 由于軸承溫度過高，其熱量通過軸和端蓋等部件傳遞到繞組，導(dǎo)致電機(jī)繞組溫度升高。

公因子分類

導(dǎo)致軸承溫度異常的因素很多，相應(yīng)的故障嚴(yán)重程度也各不相同。

西瑪電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承損壞可能會導(dǎo)致電機(jī)軸承過熱。

更換潤滑脂時(shí)，如果硬質(zhì)顆粒與雜質(zhì)混合，或軸承未正確清潔，軸承會磨損和過熱，甚至可能損壞軸承。

電機(jī)軸承長時(shí)間無油運(yùn)行，摩擦損失增加，導(dǎo)致軸承過熱。

潤滑脂類型不對。

滾柱軸承中的潤滑脂過多堵塞。檢查軸承溫度時(shí)，可以使用紅外測試儀檢查軸承蓋上不同點(diǎn)的溫度，并標(biāo)記溫度較高的點(diǎn)。您可能會注意到軸承蓋中積聚了更多潤滑脂。

脂肪被污染了，太臟了，太厚了。這種情況會導(dǎo)致軸承在轉(zhuǎn)動時(shí)出現(xiàn)間歇性或一般性阻力，電機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活，軸承溫度高，也會影響電機(jī)的效率或產(chǎn)生軸承噪音。

軸承和軸的內(nèi)圈、軸承的外圈和端蓋的軸承室太松或太緊。過緊會使軸承變形，過松會導(dǎo)致“運(yùn)轉(zhuǎn)圈”。".

在電機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)皮帶輪用于傳動時(shí)，皮帶過緊或過松，當(dāng)離合器用于傳動時(shí)，裝配不良，或西安西瑪電機(jī)中心與從動機(jī)械軸不在同一直線上，這會增加軸承負(fù)載并產(chǎn)生熱量。

由于安裝不當(dāng)，固定軸承帶帽螺釘擰緊程度不均勻，電機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，軸承容易發(fā)熱。

兩個(gè)電機(jī)端蓋或軸承蓋安裝不正確，通常不平行，因此軸承位置不正確；該問題的原因是底座止動塊和端蓋止動塊之間的配合松動。

軸承的主要質(zhì)量問題，如B.不同的滾動元件、軸承內(nèi)外環(huán)的粗加工、腐蝕等。

如果西安西瑪電機(jī)過度振動，這將導(dǎo)致電機(jī)軸承磨損加劇和軸承過熱。

當(dāng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分摩擦?xí)r，我們通常稱之為電機(jī)摩擦，軸承會偏心磨損，負(fù)載也會增加，導(dǎo)致軸承過熱。

對于變頻電機(jī)、低壓大功率電機(jī)和高壓電機(jī)，電機(jī)產(chǎn)生的軸電流會導(dǎo)致軸承發(fā)熱和燃燒。出現(xiàn)此問題時(shí)，軸承上會出現(xiàn)明顯的腐蝕點(diǎn)和特征線。

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