一般三相交流籠型電動機(不論低壓、高壓)的轉子都采用鑄鋁澆鑄。但鑄鋁轉子的電動機在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)因轉子鋁排熔化甚至斷裂，而出現(xiàn)電動機運行異常的情況，嚴重時會影響生產(chǎn)。不銹鋼分公司能源部1號煉鋼水處理工區(qū)多臺水泵就使用高壓籠型電動機來拖動，2007年4月23日其中1臺YKK450-4／220kW電動機就發(fā)生定、轉子嚴重損壞的事故，分解后發(fā)現(xiàn)鑄鋁轉子有斷排故障。

1 鋁排斷裂的原因分析
      (1)高壓異步電動機在啟動時，一般都用全電壓啟動，隨著啟動轉矩增大啟動電流亦相應增大，大電流瞬間可使轉子鋁排發(fā)熱。高壓電動機頻繁的啟動，容易引起轉子鋁排因發(fā)熱而斷裂。
      (2)鑄鋁轉子在制造時，基本上采用離心澆鑄法，硅鋼片槽內(nèi)空氣難以全部排出，極易造成澆鑄鋁排上有氣孔、收縮等缺陷，使鋁排機械強度降低，會引起轉子鋁排斷裂的故障發(fā)生。
      (3)由于運行中的故障，造成定、轉子碰擦，亦會造成轉子鋁排斷裂。
2 鋁排斷裂的后果
      當發(fā)生轉子鋁排斷裂后，電動機啟動力矩減小、啟動困難，運轉時電流不穩(wěn)定，而且波動越來越大，輸出功率下降，振動值超標，不穩(wěn)定。當出現(xiàn)以上異?，F(xiàn)象后，就需要對電動機進行檢修，否則將造成電動機嚴重損壞。
3 鋁排斷裂的通常檢修方法
      一般采用更換新鑄鋁轉子和對轉子重新鑄鋁的方法。
4 鑄鋁轉子改銅的方法

      方法是在80～100℃的溫度下，用化學方法溶解鋁排取下硅鋼片，對硅鋼片整型、疊片。測量鐵芯槽型，按該電動機的相關參數(shù)，計算出銅排的截面積并新制作銅排，按銅排面積設計銅端環(huán)。槽內(nèi)空隙部分用鋼楔墊充，硅鋼片加裝銅排及兩端部阻尼環(huán)，銅排與銅端環(huán)用含銀量為15％的銀焊條焊接。增加中間通風齒壓板和端部齒壓板，與重新鑄鋁轉子相比較，改善了轉子通風條件。轉子組裝不改變磁中心位置，改造后轉子線圈電阻變化不大，不影響修理后電動機的起動力矩。經(jīng)動平衡校驗小于0.5g，完全符合標準要求。

5 結論
      用鑄鋁轉子改銅的方法，損壞轉子的硅鋼片可全部利用，改造費用僅為重新鑄鋁轉子的65％左右，工期減少1／2，也縮短了整個電動機的修理時間，修理后的電動機進行了檢測，全部檢測結果都達到國家標準。目前已連續(xù)使用1年多，完全滿足生產(chǎn)要求。與鑄鋁轉子相比較，在正常情況下改銅排后轉子斷排的可能性為零。

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