單位是生產(chǎn)普通三相異步電機的，在產(chǎn)品推廣過程中，盡管是普通使用工況，而客戶仍然要讓其提供生產(chǎn)許可證。西安泰富西瑪電機技術(shù)部收集關(guān)于生產(chǎn)許可管理的一些規(guī)定或素材，以方便與客戶溝通。
關(guān)于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可管理的信息

      2017年6月，國務(wù)院決定進一步調(diào)整實施工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品目錄，取消19類工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理，將3類工業(yè)產(chǎn)品由實施生產(chǎn)許可證管理轉(zhuǎn)為實施強制性產(chǎn)品認證管理，將8類工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理權(quán)限由質(zhì)檢總局下放給省級人民政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。調(diào)整后，繼續(xù)實施工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品共計38類，其中，由質(zhì)檢總局實施的19類，由省級人民政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門實施的19類。

      今天西安泰富西瑪電機技術(shù)部就此話題與大家交流一下正壓型防爆電機有別于普通電機的性能要求和試驗判定。按照電機使用的特定工況，要取得生產(chǎn)許可證，除普通電機需滿足的規(guī)定外，需符合正壓型防爆電機相關(guān)的性能要求和檢查規(guī)范并取得防爆合格證。

正壓型防爆電機

      正壓型電機是在電機內(nèi)補充以潔凈的空氣或惰性氣體并保持一定的壓力，使外爆炸性混合物不能進入電機內(nèi)與電機內(nèi)發(fā)生的火花和發(fā)熱部件相接觸，從而達到防爆目的。按供氣情況，可分為防爆通風(fēng)型和防爆充氣型兩種。

正壓型防爆電機7類專項試驗

●外殼強度試驗

      以空氣或惰性氣體檢查電機及附屬管道的結(jié)構(gòu)強度及密封性，其外殼強度要能承受住正常工作時所規(guī)定的最大過壓值的1.5~2倍，但最小為200Pa，試驗時間為1min，以外殼、管道、密封圈無損傷為合格。

●防火花噴出試驗

      電機通風(fēng)管道的進風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)設(shè)在無爆炸危險的安全場所。如排氣口位于爆炸危險場所時，排氣口要安裝有防火花、電弧和易燃物自殼內(nèi)吹出的裝置。如果轉(zhuǎn)軸間除隙和管道各接縫處可能有噴出火花的危險，則可人為地制造火花，如點燃某些可燃物質(zhì)，然后正常通風(fēng)，觀察火花是否能從縫隙吹出。

●最低風(fēng)壓試驗

      按設(shè)計要求接好風(fēng)機及通風(fēng)道，并在進氣口處接好調(diào)節(jié)風(fēng)壓和風(fēng)量的閥門。根據(jù)電機結(jié)構(gòu)、氣流流動路徑、風(fēng)路尺寸變化情況來確定風(fēng)壓的測量點。測壓點要設(shè)置在風(fēng)壓低的地方和爆炸性氣體可能進入外殼的縫隙處，一般設(shè)在以下位置：（1）進、出氣口。（2）預(yù)定要安裝測壓儀表的地方。（3）外殼可能發(fā)生泄漏的地方和縫隙、如軸伸處。（4）氣流急劇改變的地方。

      測量風(fēng)壓一般選用U形管壓力計、微壓計和畢托管。調(diào)節(jié)進氣口的流量和壓力值，在達到技術(shù)條件的要求時、測最各測壓點的正壓值是否超過50Pa。試驗要在電機靜止和額定轉(zhuǎn)速時分別進行。

●通風(fēng)死角檢查試驗

      在電機外殼充以氫氣（氮氣或二氧化碳氣體），其濃度60%± 1%。以電機外殼及附屬管道總?cè)莘e5倍的風(fēng)量或根據(jù)產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的風(fēng)量和時間進行通風(fēng)吹洗，然后，用氣體分析儀在預(yù)計通風(fēng)死角的3-5處進行測量。上述的氣體濃度≤1%為合格。

●電機與風(fēng)機之間的聯(lián)鎖裝置動作可靠性試驗

      正壓型電機在工作之前對電機和通風(fēng)管道要通風(fēng)清洗。通風(fēng)機的工作系統(tǒng)在電機和風(fēng)管換氣之前要保證電機不能接通電源，只有當電機和風(fēng)管內(nèi)的空氣被定量的（至少是電機和風(fēng)管空腔容積的5倍）空氣沖流后，電機才能接通電源投入運行。電機停機時，只有電機內(nèi)部的零部件表面溫度低于爆炸性氣體所允許的過熱溫度時，通風(fēng)機才可停止通風(fēng)。該項試驗即為檢查系統(tǒng)統(tǒng)保證上述控制的準確性和可靠性的試驗，能保證即為合格。

●風(fēng)壓保護裝置動作可靠性試驗

      正壓型電機在正常運行時要維持產(chǎn)品所規(guī)定的風(fēng)壓。當人為地降低出風(fēng)口處的風(fēng)壓至100Pa或產(chǎn)品所規(guī)定的最低風(fēng)壓時，風(fēng)壓保護裝置應(yīng)動作。

      此要試驗共進行5次。如果壓力繼電器不能安裝在出風(fēng)口處，為檢查和監(jiān)督出風(fēng)口處的風(fēng)壓，則往往要提高壓力繼電器的動作值，以保證電機出風(fēng)口的風(fēng)壓。此項試驗除電機在出廠時應(yīng)進行外，在安裝地點試車時也要重復(fù)進行。

●電機外殼溫升和內(nèi)部發(fā)熱元件斷電后冷卻時間的測定試驗

      正壓型電機的外殼和內(nèi)部發(fā)熱元件的表面要在電機額定負載時測定溫度。測定時的風(fēng)壓和風(fēng)量在最小的流量和壓力下進行。電機外殼的最高溫度也有必要在停風(fēng)時進行測量。要用秒表在外殼內(nèi)部發(fā)熱零件測定從切斷電源后表面溫度冷卻到極限溫度（即設(shè)備允許最高表面溫度）所需要的時間，這個時間就是電機工作終結(jié)時切斷電源后仍需繼續(xù)通風(fēng)的最短時間。

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